Лет пять назад мне довелось побывать в строившемся коттеджном поселке Благово, расположенном в 18 км от Москвы, между Ярославским и Щелковским шоссе. Он был «набран» из пяти-шести типов домов в диапазоне от 170 до 250 м2 на участках от 12 до 20 соток. В основе лежала то ли канадская, то ли финская технология (точно не помню): деревянный каркас с заполнителем из минваты. Производственная линия располагается где-то недалеко, к востоку от столицы. Тогда это был редкий пример загородного жилья в формате эконом - читай для среднего класса (плюс-минус, но тем не менее, в $800-1000 за 1 м2 на стадии строительства тогда уложиться было реально). Как альтернатива строящемуся как в Москве, так и в области панельному жилью выглядело неплохо.




Однако, как теперь выясняется, финны отказываются от этой технологии – по целому ряду причин: экологических (грызунам – раздолье), социальных (фиксированный социальный адрес – эконом) и, прежде всего – экономических (ограниченная этажность – до 3-х этажей – и расход древесины выше, чем при использовании изделий из массива клееной древесины). Как уверяет член Союза архитекторов России Е.Тихомиров, клееные деревянные панели – технология, появившаяся на европейском рынке около десятилетия назад – неминуемо потеснит, если не вытеснит вовсе не только каркасное, но и строительство из цельного бруса (бревна – вряд ли, желающие жить в срубе ни на что его не променяют – по себе сужу).
«Мы с тогдашним президентом СА РФ Ю.Гнедовским, - продолжает Е.Тихомиров, - обратились к этой восходящей технологии, когда продумывали, как застраивать жилые кварталы (один – под апартаменты, другой – для постоянного проживания) к востоку от спортивного ядра Олимпийской территории в Нижнеимеретинской низменности». Однако чем дальше, тем яснее становилось, что жилье из массива клееной древесины могло бы составить одну из перспектив в рамках нацпроекта «Доступное и комфортное жилье», задав достаточно высокую планку – экологичность / индустриальность / энергоэффективность.
Обнаружилось и несколько интересантов среди предпринимателей, в частности, компания «Палекс-Строй», которая уже построила из массива клееной древесины экспериментальный образец – дом площадью 180 м2 – в одном из коттеджных поселков в 30-ти км от МКАД по Калужскому шоссе. Все комплектующие были доставлены с завода в Каче, Австрия и смонтированы за 2 (два!) дня. Вообще «Палекс-Строй» строит из бруса – один такой дом возводится 3-4 недели, у них имеются свои производственные мощности, включая станки с программным управлением. Есть и еще одна коммерческая структура, прорабатывающая варианты строительства завода по производству клееных деревянных панелей под Тюменью и ориентирующаяся не на привлеченные, а на собственные средства, что в условиях экономического кризиса может оказаться решающим аргументом. Поставить на ноги подобное производство стоит порядка 15 миллионов евро, срок строительства и наладки оборудования – около года, если же параллельно устанавливать линию по обработке кругляка и выпуску бруса (что обеспечивает полный производственный цикл обработки древесины), то 30 миллионов.
В Европе стоимость 1 м3 клееной древесины составляет 400 евро. У нас куб бруса стоит 700-800 евро. Но на брус-то идет древесина 1-го сорта, тогда как на панели из массива клееной древесины – 3-4-го сортов, так сказать, обрезки, точнее – «обпилки», так что предполагаемая себестоимость может быть снижена до 175 евро за куб. Плюс еще 50 евро – утеплитель. Итого с учетом затрат на перевозку и монтаж – приблизительно 400 евро за 1 м2, что в два раза ниже, чем среднеевропейская цена. В то же время, как полагает Е.Тихомиров, номера в сочинской гостинице для иностранцев из клееного дерева будут стоить заведомо дороже, чем в соседней, из железобетона или кирпича. Они-то толк знают.
Кстати, в последнее время принято решение о том, чтобы поднять в три-четыре раза пошлину на вывоз кругляка. Правда, его вступление в силу отложено на год. Для соседней Финляндии, 40% производства которой работает на российском лесе, это неприятный сюрприз. В наших же пенатах оно должно стимулировать разработку и внедрение новых технологий, и производство панелей из массива клееной древесины может выступить в качестве одного из драйверов.
Несколько слов о технологии производства деревянных клееных панелей.

«Дерево на протяжении многих веков является единственным строительным материалом из возобновляемого сырья. До XIX века это был типичный материал для строительства наряду с камнем. В настоящее время он переживает свое второе рождение - с одной стороны, как результат повышения сознательности людей в вопросах здоровья и экологии, с другой - благодаря техническим разработкам, которые теперь позволяют создавать деревянные конструкции с высокими микроклиматическими свойствами.
Россия – одна из самых богатых стран мира по своим лесным ресурсам. Каждый день леса вырастает больше, чем потребляет лесная промышленность. Деревянные клееные панели производят из хвойных сортов древесины в соответствии со строгими экологическими нормами. Сертификат PEFC подтверждает использование пиломатериалов постоянно действующих лесных хозяйств.
Панели из массива клееной древесины изготавливают из технически просушенных еловых и сосновых досок («обпилок»), уложенных и проклеенных слоями крест-накрест. В зависимости от применения и статических нагрузок - это 3, 5, 7 и более слоев досок.
Проклейка досок с помощью клея PUR подвергалась расширенной проверке по строгим критериям и признана пригодной для изготовления несущих и специальных деревянных конструкций в соответствии с нормативами. Благодаря проклейке крест-накрест под высоким давлением в прессе, характеристики набухания и усадки древесины сокращаются до незначительного минимума.
Деревянные клееные панели используют как заготовки строительных элементов, произведенных промышленным способом, в качестве крупногабаритных элементов стен, потолков и крыш. Их выпускают с максимальной длиной 16,5 м, максимальной шириной 2,95 м и максимальной толщиной панели 0,5 м под постоянным контролем собственных специалистов и независимых инспекторов.
Можно выбрать качество древесины для внутренних зашиваемых и производственных конструкций, или для использования в виде окончательной отделки. На заводе панели раскраивают и подгоняют с помощью самого современного оборудования ЧПУ по точным чертежам подрядной организации. При наличии соответствующего оборудования любое строительное предприятие может делать это самостоятельно.
Деревянные клееные панели доставляют грузовиками непосредственно на стройку и монтируют с помощью строительного крана. Точно подогнанные элементы и мастерство квалифицированных плотников и строителей гарантируют кратчайшие сроки строительства, высокое качество, быструю готовность к заселению и стабильность постройки при сохранении в высокой степени индивидуальности.
Крупные габариты деревянных клееных панелей, их дисковое взаимодействие и статическая нагрузка, а также возможность комбинации со сталью, стеклом и любыми другими типичными строительными материалами обеспечивают широкий выбор архитектурных решений - от частного дома до многоэтажных (8-9 этажей) жилых построек, социального строительства, промышленных сооружений, натяжных подвесных конструкций крыш и мостов. Постоянные исследования и разработки, непрерывный контроль процесса производства и технические сертификаты и лицензии позволяют выполнять требование инвестора и быть для заказчиков надежным партнером».
Из материалов Е.Тихомирова




Производство деревянных панелей развивается с 1990-х гг. Уже накоплен значительный опыт блочного строительства, прецеденты имеются и у нас – например, здание гостиницы в Красной поляне и тот же пилотный жилой дом в Нарофоминском районе Московской области. Перегородки также изготавливаются из деревянных панелей, причем они оказываются вполне конкурентоспособными с гипсокартонными (в последнем случае удорожание связано с необходимостью применения металлокаркаса).
Если говорить об отделке зданий из деревянных панелей, то она может быть практически любой: здесь и штукатурка по сетке с утеплителем, и обкладывание кирпичом, и обшивка алюкобондом. В интерьере же деревянные поверхности нередко оставляют открытыми, что, правда, требует достаточно дорогостоящих поверхностных слоев древесины первого класса шлифовки и защитного покрытия (пропитка, лак и т.п.).
Архитектурных, технико-технологических, экономических, экологических и прочих достоинств у деревянных клееных панелей – не перечесть. Назовем лишь основные:
1) Область применения деревянных клееных конструкций – от большепролетных сооружений до зданий этажностью от 2-х до 9-ти этажей.
2) Любой конструктивный элемент или деталь вырезается на станке с программным управлением, что позволяет изготавливать любые индивидуальные детали без переналадки технологического оборудования, поэтому количественные параметры не играют никакой роли. Тираж не возбраняется, но особо и не приветствуется. Отпадает какая-либо нужда в институте типизации и стандартизации.
3) Неправдоподобное уплотнение сроков изготовления, включая заводское высверливание технологических отверстий под коммуникации, кабели и пр., и монтажа конструктивных элементов. Благодаря ужиманию периода строительства, уменьшаются сроки выплаты кредитов. Сокращение числа необходимых рабочих рук. Минимизация отделочных работ.
4) Благодаря исключительной легкости деревянных клееных панелей, которые оказываются в шесть раз легче тех же железобетонных, налицо существенная экономия на крановом хозяйстве и фундаментах (что в отдельных случаях - при строительстве на тяжелых зыбких или сыпучих грунтах, как, например, в Нижнеимеретинской долине в Сочи - играет определяющую роль).
5) Противопожарные характеристики у деревянных клееных конструкций оказываются несопоставимо выше, чем у металла и железобетона, так как панель не горит – тлеет лишь поверхностный слой со скоростью 9-12 мм в час.




6) В отличие от бруса деревянные клееные панели обладают водоотталкивающими свойствами, хотя, разумеется, долговременное пребывание в воде (скажем, если панели не просто открыты в интерьер бассейна, а из них выполняется сама ванна) нежелательно.
7) Сейсмостойкость деревянных клееных конструкций позволяет выдерживать землетрясение силой до 9 баллов включительно.
Что касается недостатков деревянных клееных панелей, то Е.Тихомиров называет только психологические. Деревянные дома у нас по сей день ассоциируются с ушедшим бытом, бедностью и убожеством. Однако в Северной Европе до поры до времени имела место аналогичная ситуация. Сдвиги в общественном сознании наметились лишь в 1970-е гг. после проведения научных конференций на тему деревянного зодчества и современного домостроения, подключения средств массовой информации и т.п. Если говорить об опасностях на пути продвижения деревянных домостроения в отечественных условиях, то это, на наш взгляд, вероятный конфликт со строительной монополией ДСК, а также возможное противодействие пожарников, для которых, несмотря на все рациональные доводы, результаты тестов и европейские сертификаты, дерево – что красная тряпка для быка. Впрочем, Е.Тихомиров не разделяет наши опасения.
В архитектурно-строительной практике Западной Европы – Австрии, Германии, Швеции, Финляндии и др. - есть уже прецеденты строительства из деревянных клееных панелей не только отдельных объектов, но и целых жилых массивов. Причем это могут быть как районы социального или жилья эконом-класса, так и резиденции для весьма обеспеченных заказчиков. В нашей подборке мы постарались охватить весь возможный спектр. Любопытно отметить, что, несмотря на достаточно солидный опыт применения деревянных клееных панелей, даже в странах-лидерах – той же Австрии и Германии, где имеются свои производства, есть куда двигаться – к примеру, по части либерализации регламента в отношении применения деревянных лифтовых шахт (как это уже имеет место в Англии или Швеции).
Если принять модель, предложенную К.Кияненко и С.Рыбаковым (см.: АВ, 2008, №1), то технология домостроения с использованием деревянных клееных панелей может рассматриваться как пример и поздне-, и постиндустриальной формы рационализации жилищного строительства. Она принципиально двухадресна, может быть ориентирована как на выпуск максимально индивидуализированных изделий типа представленного выше особняка в Австрии, так и настроена на освоение значительных территорий под экономичное жилье. Возможно, в этом ее основное преимущество в условиях современной России.